电磁流量计小角度锥形入口渐缩管和出口渐扩管

6.4 系统输出

系统输出可以是下列一种或几种：

a)模拟直流电流：4～20mA或0～10mA；

b)模拟直流电压：1～5V或0～10V；

c）以一个定标过的或未定标过的脉冲形式的频率输出；

d)数字式。

6.5液体电导率的影响

如果液体的电导率在流量计的测量区域内是一致的，则电场分布与液体电导率无关，因而流量计输出一般与液体电导率无关。工作的电导率要求，应由制造厂给出。

装置的内阻抗明显地取决于液体的电导率，该阻抗的变化非常大时，可能使输出信号产生误差。如果通过流量计的液体的电导率不一致，误差也可能产生。由均匀分布在介质中小颗粒所组成的多相液体，可以看作是一种均质液体。在衬里内表面上导电的薄层沉淀物，也可能引起误差。

6.6雷诺数影响

在工业电磁流量计中，雷诺数的影响通常很小，实际使用时可以忽略。

6.7 流速分布影响

配置在流量计上游或下游的管道连接件（弯头、阀门或渐缩管等）可能引起速度分布畸变，这种流动状态可能对流量计的性能产生影响。

通常，用户必须遵循制造厂为了把这些影响减至而推荐的安装要求。

流动状态影响的说明见7.1.2.1。

7 安装的设计和实践

7.1装置

7.1.1尺寸

通常装置测量管的内径同毗连的工艺管道内径是一致的。如果在这种情况下，流量时的平均轴向流速小于制造厂所推荐的数值，那么应该选用一个较小口径的装置。也可能由于其他原因，例如为了减少成本或者更加合理化，而选用口径比毗连工艺管道小的装置。工艺管道与测量管内径匹配的允差见GB/T18659。

7.1.2安置

装置安装位置理论上没有限制，只要在所有时间里测量管内部都充满介质即可。应避免安装在可能对流量测量信号产生干扰的电气设备附近；也应避免安装在可能在装置中产生感应电流的场合。

7.1.2.1管件配置对流速分布的影响

理想情况下，不管流动状态如何，磁场配置应使电磁流量计的校准系数始终一致。这对于采用电极专门配置的流量计，有可能做到；但如果采用很小的电极则无法实现。实际上，当电极平面处的流速分布同初校时有较大差别时，电磁流量计在校准中就有可能出现偏移。装置上游管道连接件的配置，是引起特殊的流速分布的因素之一。

流动干扰影响的数据未必能得到，但对于多数电磁流量计，如果性能变化不超过1％，则推荐对任何流动干扰源（例如一个弯头），应处于电极平面上游至少10倍管径的地方。当不可避免地小于这一距离时，应听取制造厂地意见。

旋涡流也会改变校准系数，虽然垂直于管道轴线的流动分量不会影响流量，但它们可能对信号产生影响。此外，源于上游管道不同形态（例如在不同平面上有几个弯头），应处于电极平面上游至少10倍管径的地方。当不可避免地小于这一距离时，应听取制造厂的意见。

漩涡流也会改变校准系统，虽然垂直于管道轴线的流动分量不会影响流量，但它们可能对信号产生影响。此外，源于上游管道不同形态（例如在不同平面上有几个弯头）而产生的旋涡数量和分布，也难于从工艺管道的布局进行预测。因此，当怀疑有旋涡流时，在装置的上游装入一个旋涡消除器，旋涡消除器的一些形式在ISO7194中有说明。

当装置用锥形管连接到管路中时，不规则流动状态对校准系数的影响将随不规则流动的类型（旋涡、不对称等）和锥形管的设计（收敛，扩张，锥角大小等），或者减少或者增大。

7.1.2.2满管要求

装置应安装在这样的位置上：被测液体必须完全充满其中。否则，测量就达不到制造厂规定的度。如有必要时，还可安装报警装置以保持正常地进行测量。用于局部充满装置的测量，例如污水流量测量，这方面的问题已超出本标准范围，将作专门的考虑。

7.1.2.3电极位置

由于任何气泡都会上升并集中在管道的顶部，而沉淀物则会沉积在管道的底部，因此装置必须这样安装：使电极均不在上述位置上（也可参见7.1.3.1）。

7.1.2.4零点检查（措施）

为了检查流量计的零点，必须保证通过装置的流量为零，使之充满静止的液体。

然而对带有自动调零的采用同步脉冲直流励磁的流量计，这种措施可能就没有必要。

7.1.2.5通过装置的多相流

7.1.2.5.1夹带固体颗粒

为了测量含有有磨损性物质的液体，推荐垂直安装以确保使衬里的磨损均匀分布。对

于可能沉积固体颗粒的装置必须垂直安装，或者采取必须进行冲洗措施。

有时在电磁流量计前言加装一个保护环，该环应设计成保证液体呈流线型流动。

7.1.2.5.2夹带气体

电磁流量计测量的是总体积流量。在夹带气体的情况下，由此引起的测量不准确性与气体对液体的体积百分比直接相关，预防的方法是，依靠增加液体压力来减小这种影响，例如将装置安装在节流件如控制阀的高压一侧，或者是排除夹带气体。

7.1.2.5.3相移

在夹带固体颗粒和（或）气体的情况下，各相的相对平均移动会影响流量计性能。这种情况特别可能发生在管道垂直安装的场合，此时用户必须向制造厂咨询。

7.1.3 管道工程连接

7.1.3.1设计

设计管道系统时，应留出安装和拆卸装置的备用空间以及考虑到电的连接，还应提供调整和对准毗连管道的方法。考虑管道工程结构时，应特别注意防止装置时及安装后的过度应力。

应努力减小管道负载和装置连接法兰的应力，对不能用作承受管道负载的塑料壳体流量计更应特别注意，其容许值应符合制造厂的规定。

7.1.3.2管道工程调整

应该有调整安装流量计用两管道法兰之间距离的方法和对准毗连管道的方法。

将装置用螺栓紧固在管道上时，正确地对准管道的轴线是极其重要的。需特别注意垫片的样式。

为避免损坏衬里，应均匀地、适度地拧紧法兰螺栓。制造厂应规定容许扭矩。

装置装卸时应加注意，应使用装置上地吊环或起重吊耳。对任何会损坏衬里的方法（例如，钩住测量管内壁）都不应采用。

7.1.3.3连接管接头

为减少在安装口径比管道小的流量计的情况下的压力损失和流动扰动，用小角度圆锥形管接头（推荐圆锥角15°,见图5）将装置连接在管道上的方法是可行的。在此情况下，出入口直管部分的口径应与流量计保持同样的尺寸

当管线是水平时，为防止形成气阱，应采用偏心锥管。