15t/d地埋式生活污水处理装置厂家
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目前，许多地方环保部门对造纸企业制定了更严格的废水排放标准，其CODcr要求在100mg／L以下，实践证明仅通过物化处理的废水往往达不到排放标准，其主要原因是废水中存在可溶性的COD，而生化处理可有效去除可溶性的CODcr。华南理工大学万金泉等人研制开发了一体化废水处理技术，其技术主要是采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法，在废水处理器中对废水进行处理，再经接触氧化二级处理，在6h的曝气时间下终COD cr。可以达到50mg／L。用该一体化反应器处理硫酸盐浆含氯漂白废水，当水里停留时间15h时，CODcr、BOD5、AOX、有毒物质去除率分别为88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。
对于操作控制较为复杂且安全措施要求严格的废水处理，厌氧法常作为好氧处理前的处理，以达到更好的处理效果。
清华大学徐华等人通过对草浆中段废水混凝沉淀—厌氧—好氧生物处理组合工艺的试验(https://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)研究得出，当FeSO4和PAM投加量分别为30mg／L和10mg／L时，COD和SS去除率分别为40％和95％；垂直折流板式厌氧污泥床在负荷为3.1-4.3kgCOD-（m3?d）时，COD去除率约为55％；接触氧化池负荷为l.5-2kgCOD（m3?d）时，COD去除率为50％，可以使出水达到国家排放标准。
以UASB（上流式厌氧污泥床）为代表的新一代高负荷厌氧处理技术已广泛应用于各国制浆造纸废水处理工艺中。荷兰Papierfabried Roermond造纸厂，是以废纸为原料生产挂面纸板和瓦楞原纸的工厂，该厂对废水采用厌氧—好氧处理，在进水CODcr为3g／L时，通过UASB处理后，CODcr去除率为75％，为后续好氧处理的效果和稳定性奠定了基础。
20世纪90年代由荷兰帕克公司开发的(https://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/30/)技术内循环厌氧反应器(IC反应器)，成为厌氧新技术的佼佼者。IC反应器的负荷相当于UASB的2-3倍，反应器高度是UASB的3倍多，因此具有占地少、体积小、效率高的特点，因而在废水处理中可取代UASB作为厌氧处理系统的关键设备。福建南纸股份有限公司引进荷兰帕克公司先进的厌氧技术进行厌氧—好氧处理高浓制浆混合废水，结果表明，该生产线具有自动化程度高、人员少、占地面积小、电耗低、处理效果好、处理成本低、工艺运行稳定等特点。Youngseob Yu等人实验表明，在高温制浆废水中，加人葡萄糖强化酸化水解木素的嗜温菌和嗜高温菌是可行的可提高厌氧处理的效率。
污水处理常用词语
⑴微生物
微生物是一类形体微小、结构简单、必须借助显微镜才能看清它们面目的生物。它包括细菌、病毒、藻类、原生动物和后生动物等生物，不是分类学的概念，而是一切微小生物的总称。
⑵生化处理
生化处理也称为生物化学处理，简称为生化法。生化处理法是处理废水中应用广泛且比较有效的一种方法，它是利用自然界中存在的各种微生物，将废水中有机物分解和向无机物转化，达到净化水质，消除其对环境污染和危害的目的。可分为好氧生化处理及厌氧生化处理两大类型。
⑶化学需氧量（COD）
化学需氧量（COD），是指在酸性条件，用强氧剂氧化废水中的有机物所消耗的氧量，以氧的毫克/升表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包括有机物，亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，而水被有机物污染是很普遍、主要的，因此化学需氧量也作为有机物相对含量的指标之一。
⑷生化需氧量（BOD）
生化需氧量（BOD）是废水中可生物降解的那部分有机物在微生物作用下氧化分解所需的氧量。BOD5为五天生化需氧量，这相当于比较容易被微生物分解利用的有机物量，是指在温度20±1℃，培养5天，水中有机物被微生物降解所消耗的氧量，以氧的毫克/升（mg/L）表示。
⑹酚
酚类化合物的种类很多，它们是苯环或其他芳香环上的氢被羟基（-OH）取代而得到的一类羟基与芳香环直接相连的化合物，简称为酚。
⑺色泽和色度
色泽是废水中的颜色种类，通常用文字描述。色度是指废水所呈现的颜色深浅程度。
色度的两种表示方法：①铂钴标准比色法：规定在1L水中含有Pt1mg及Co0.5mg所产生的颜色深浅为1度。②稀释倍数法：将废水按一定的稀释倍数，用水稀释到接近无色时的稀释倍数。
氧化沟系统的基本构成包括如下部分：氧化沟沟体，曝气装置，进出水装置，导流和混合装置以及附属构筑物。
氧化沟处理系统具有多种不同的构造形式和运行方式。首先沟渠的形状和构造多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等，可以是单沟系统或多沟系统。多沟系统可以是互相平行，尺寸相同的一组沟渠，也可以是一组同心的互相连通的环形沟渠;有与二次沉淀池分建的氧化沟，也有合建的氧化沟。合建氧化沟有体内式船形沉淀他和体外式侧沟式沉淀池，此外还有竖直式氧化沟。
氧化沟多沟系统可以是互相平行，尺寸相同的一组沟渠，也可以是一组同心的互相连通的环形沟渠;有与二次沉淀池分建的氧化沟，也有合建的氧化沟。合建氧化沟有体内式船形沉淀他和体外式侧沟式沉淀池，此外还有竖直式氧化沟。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使它可以按照任意一种活性污泥法的运行方式运行，并且组合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。
氧化沟技术在工艺及流程上的优点
1.在流态上，氧化沟的流态介于完全混合式与推流式之间，从水流流动形式上属于推流式，但由于回流比较大，刚进入池内的污水易于与沟内混合液混合，沟内污泥浓度和污染物浓度基本趋于一致，所以，从这个意义上，氧化沟又接近完全混合式，对水质水量的波动有较强的适应性。
2.由于氧化沟的水力停留时间长(HRT=10-24h)，污水中的有机污染物同污泥的接触次数多，因而对各种有机物，包括不易降解的有机物都有较好的降解功能。
3.由于氧化沟内泥龄长(SRT=20-30d)，是传统活性污泥法的3-6倍，因而有机物可在沟内获得较的降解，且出于污泥负荷串低，故污泥产率低，一般能得到稳定，通常可以不设置污泥消化构筑物。
4.污泥龄长，适合于硝化茵生长，且由于沟中氧含量呈一定的浓度梯度变化，可以造成缺氧环境，因而能够提高脱氯效果。通过其他处术手段(如增加厌氧池)，还能达到较高的除磷效果。同时，由于存在反硝化过程，还可提高污泥的沉降性能。
5.处理流程短，采用的机械设备少，运行管理十分简便，不要求具有高度技术的管理人员。
活性污泥法污水处理工艺的组成
泥龄和电子受体的供给方式是活性污泥法污水处理工艺的，直接关系到出水水质、反应池容积和污泥产生量。反应池内的流态对处理系统的运行特性和性能具有相当大的影响。各种设备和构筑物是实现工艺思想和设定目标的具体手段。不同泥龄、不同流态和不同曝气设备的组合构成了各种各样的活性污泥法变型工艺。
根据泥龄（污泥负荷）的不同，活性污泥法可分成3类，高负荷系统（泥龄0.5～2d），以去除BOD5和SS为目标，BOD5去除率在40％～75％之间；中负荷常规活性污泥系统（泥龄3～7d），常规系统以去除BOD5和SS为目标，加厌氧区可以高效除磷；中低负荷活性污泥硝化系统（泥龄7～15d）和低负荷系统（泥龄15d以上），以BOD5、SS和氮磷为去除目标。一般来说，泥龄越长，污泥的稳定化程度越高，延时曝气系统污泥负荷很低（泥龄25d以上），污泥可基本上得到稳定。
值得特别注意的是，泥龄和污泥负荷虽然有关，却有本质的差别。对应特定的处理目标和水质要求，往往需要相同的泥龄。在不同的水质条件环境下或不同的工艺方案中，由于生物反应池进水组成特性的不同，相同泥龄所产生的污泥量和污泥组成差别很大，对应的污泥负荷也就存在明显差别，以MLSS作为污泥量计量基础时尤为明显。这就意味着在生物除磷脱氮系统或泥龄较长的系统中，采用污泥负荷概念进行工艺设计往往缺乏合理性，更不用说工艺的优化。在本章的后续部分将对这个问题作进一步的讨论。
曝气池的流态可分为3种基本类型，推流式、完全混合式和循环流，循环流实际上是推流和完全混合的特混合方式。流态的分布与所选择的曝气混合设备类型和布置方式密切相关。曝气混合设备起供氧及混合作用，以满足活性污泥代谢作用和耗氧需求并保持活性污泥处于悬浮状态。曝气设备主要包括扩散曝气、机械曝气和纯氧曝气等3种类型，扩散曝气属底部曝气，其流态趋向于推流；而机械曝气多数属于表面曝气，其流态趋向于完全混合和循环流。这4个要素在时间、空间和实施方式上的不同组合形成构成了各种各样的污水处理技术（流程）方案。
生物处理模块
集成化设备的生物处理模块主要是利用悬浮于废水中的充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理各种形态的有机物,主要是可溶性有机物。废水进入曝气池经过一定时间曝气后,有机污染物被预先驯化的活性污泥所吸附,氧化分解,活性污泥在完成吸附和氧化分解的任务后,混合液被立即送至沉淀池。在沉淀池中活性污泥从废水中被分离出来,上清液被排出,二沉池污泥一部分回流至曝气池,剩余的活性污泥排至污泥浓缩池浓缩后外排。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果,占地,噪声,动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备,且水下曝气可减少泡沫的产生。 医药工业废水主要包括四种：合成药物生产废水,抗菌素生产发酵废水,中成药生产废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水品种多,生产规模差别大,单位产品(排放污水量大,废水组分复杂,污染物浓度高,含有大量有毒有害物质,属于难治理之列。
1,均和模块
由于一般用户来水水量,水质不稳定,为保证后续处理单元水量稳定,设立均和模块起到均匀水质,调节水量的作用。在该设备的均和模块处理过程中,废水经格栅去除大部分的大颗粒固体悬浮物后进入调节池对废水的水质和水量进行调节。
2,零速气浮模块
废水添加絮凝剂后进入零速气浮模块,气浮设备进一步去除油脂,BOD和悬浮物。多元公司采用的浅池零速高速气浮是依据“浅池理论”和“零速理论”设计的,停留时间只有3~5分钟,表面负荷高达8~12m3/m2.h,悬浮物去除率可达99.5%,出水悬浮物可低于30mg/L,而且具有多项调节功能,能够随水量水质而变化。
3,生物处理模块
废水从气浮设备自流进入生物处理模块,经水解池酸化水解后进入SBR反应池。SBR处理工艺集均化,初沉,生物降解,二沉等功能为一体,处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置格栅和调节池,故未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的逐渐降解到出水时的,整个过程底物没有被稀释,过程推动力始终比完全混合反应高,因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多,通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置,反应池,水泵,配管数目少,无需设置二沉池,反应池容积也比传统活性污泥法小,占地面积随之大大的节省了,土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果,占地,噪声,动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。经SBR池处理后可以直接达标排放。
肉类废水处理集成化设备
肉类加工厂的废水主要来自畜禽屠宰车间,分割肉加工车间,肉制品加工车间和圈舍等。废水含有大量血液,毛皮,碎肉,未消化的食物以及粪便等污染物,水呈红褐色并有明显的腥臭味,富含蛋白质,油脂,含盐量也较高。该类废水因受淡,旺季和生产的非连续性影响,排放量变化较大。肉类废水中的悬浮物可高达10000 – 15000 mg/L, BOD5可高达13000mg/L,悬浮物主要以纤维物质为主,也含有一些泥砂物质。 1,除油模块
废水经隔油池去除油脂后经格栅进入调节池,即经过集成化设备的除油模块。
2,生化消毒模块
废水经提升泵进入生化消毒模块,采用SBR处理工艺,集均化,初沉,生物降解,二沉等功能为一体,处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置隔油池和调节池,未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的逐渐降解到出水时的,整个过程底物没有被稀释,过程推动力始终比完全混合反应高,因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多,通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置,反应池,水泵,配管数目少,无需设置二沉池,反应池容积也比传统活性污泥法小,节省了占地面积,土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果,占地,噪声,动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备
酿造（啤酒）废水处理集成化设备
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水）,糖化车间（糖化,过滤洗涤废水）,发酵车间（发酵罐洗涤,过滤洗涤废水）,灌装车间（洗瓶,灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。啤酒工业废水主要含糖类,醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒,但易于腐烂,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别,处于高峰流量时的啤酒废水,有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L,BOD5含量为：600～1500 mg/L,该废水具有较高的生物可降解性,且含有一定量的凯氏氮和磷。
1,裂解模块
废水经格栅去除大颗粒固体悬浮物后进入水解调节池并进行预曝气,及本设备的裂解模块,水体中的大分子物质裂解成小分子物质。
2,生物处理模块
再经潜污泵提升进入生物处理模块即SBR反应池进行均化和生物降解处理。反应池内活性污泥自流排放进污泥浓缩池,污泥经浓缩后定期运走进行干化处理。采用先进的SBR处理工艺,集均化,初沉,生物降解,二沉等功能为一体,处理效果明显优于传统的活性污泥法。SBR集厌氧（缺氧）和好氧两类特征各异的微生物于一体,可以充分发挥各类微生物降解污染物的能力和潜力。工艺各工序可根据水质水量灵活调节,生化反应推动力大,效率高,而且污泥不易膨胀,耐冲击负荷,处理能力强,出水水质稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果,占地,噪声,动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。
食品（饮料）有机废水处理集成化设备
食品行业污水含有大量的食物纤维,蛋白质及油脂,如不经处理会引起水体的富营养化造成污染。污水经过隔油,除渣等预处理后,仍然含有大量难机械处理的乳化胶体状的油脂,蛋白质,食物纤维等有机污染物。
污水由调节池经格栅进入隔油除渣池后经污水泵进入气浮设备,去除绝大部分油脂,BOD和悬浮物后,污水进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,膜分离的水直接排放或回用。气浮设备的部分出水经加压泵进入溶气罐,溶气后返回气浮设备。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回生物反应器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵和清洗泵,进行化学清洗操作。
2,膜生物反应器
在本方案中污水处理工艺为：MBR（Membrane Bioreactor）无泡曝气膜生物反应器,MBR工艺是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池。它即可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水,又可在生物池内维持高浓度的微生物量。剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒去除率高,能耗低,占地面积小,操作管理方便,出水可直接回用等特点。特别受到工业发达,人口面积高,水资源缺乏地区的欢迎。此工艺70年代在美国,日本,南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。
3,MBR生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制具有以下功能：
1） 全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。
2） 进水泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时,进水泵停止运行,当水位降至低水位时进水泵自动开启。
3） 根据中水贮水池水位自动开启,关闭循环泵。
4） 自动开启,关闭加药泵,加药量可根据需要调整。
5） 自动运行膜清洗,消毒程序。
6） 电机设有过流,过载保护。
污水处理设备工艺设施
（1）格栅井
设置目的：
在污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点：
格栅井设置钢筋砼结构，格栅采用手动框式。
（2）调节池
设置目的：
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
设计特点：
调节池设计为玻璃钢结构。
（3）调节池提升水泵
设置目的：
调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。
设计特点：
潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。
（4）A級生物处理池（缺氧池）
设置目的：
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
设计特点：
内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。
该池设计为玻璃钢的箱体。
（5）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）
设置目的：
该池为本污水处理的部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。
设计特点：
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。
该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头，不堵塞 ，氧利用率高。
该池设计为玻璃钢的箱体。
（6）沉淀池
设置目的：
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
设计特点：
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果稳定。
污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A級生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
该池设计为玻璃钢的箱体。
（7）消毒池
设置目的：
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
设计特点：
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
（8）风机
设置目的：
供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。
设计特点：
设置2台。
风机设计选取用低噪声罗茨鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。
（9）自动控制柜
进行全自动程序控制运行。
水解酸化池(地埋式钢结构)
此池是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。
反应过程如下：
NH4++3/2O2 亚硝酸盐菌 NO2-+2H++H2O-ΔE ΔE=278.42kJ
第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：
NO-+1/2O2 硝酸盐菌 NO3--ΔE ΔE=278.42kJ
水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物水解酸化为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。
在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解池同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间2.0小时。
环境保护、安全卫生
1、环境保护
（1）毒理影响：
站内投加消毒剂，该药剂通过发生器制备，操作员只需定期投加原料，做好防腐措施，确保基本无毒，在调制使用过程中对环境无不良影响。
（2）噪声问题：
站内鼓风机、污水泵等机器运行时虽有噪声产生，但设计时首先选用低噪声设备，并根据需要设置减震、消音设施，可使噪声下降到40分贝以下同时设隔音措施，并在站周围进行适当适当绿化，改善处理站环境，因此噪声对站内外都不会产生很大影响。
（3）施工影响：
在工程施工期间，主要的环境污染为噪声污染，本工程施工期间在施工场地附近无居民区，故施工期间对环境影响不大。
2、安全生产
（1）为保证生产安全进行，设计采取以下措施：
（2）各生产构筑物边设操作平台、临时廊道均设置安全扶栏、扶手；
（3）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护；
（4）机电设备留有足够的检修场地，机电之间的行人通道按规定留有足够的通道，机电联轴器应设防护罩；
（5）泵类设备均设有备用，均能安全生产；
（6）站内设有溢流管，防止设备失灵时造成危险；
（7）站内设足消防设施；制订安全操作规程，实行岗前教育和培训。