中國車廠採用致茂電池產線自動化測試方案(2017/03/23)


致茂電子為精密電子量測儀器、自動化測試系統、智慧製造系統與全方位Turnkey測試及自動化解決方案領導廠商,近年來積極耕耘電動車測試市場,推出鋰電池包產線終端自動化檢驗系統解決方案,已成功獲得中國車廠採用,提供安全、即時監控的測試流程並節省6倍的檢測時間,大大降低生產成本。

車廠完成電芯選用以及電池包設計開發後,導入量產化的過程即面臨生產成本與生產速度的瓶頸。電動車電池包具有高壓與高能量密度的潛在危險,生產過程的安全性必須被認真看待,透過電池自動化檢測的方式能夠降低生產成本並提升產能,並確保生產過程的安全保護。另外,若藉由人工測試會有動作不一致、手抄資料出錯,測試作業時間長以及產品未來出貨追溯性等問題,目前車廠對於電池包成品出貨前的終端測試要求,其測試節拍為10~20 min/pcs,並需具備即時監控性、報表自動上傳可追溯性以及安全防護機制,因此車廠電池生產流程已陸續採用模組化與自動化生產測試方案。

Model 8700ATS電池包產線自動化檢驗系統 
▲ Model 8700ATS電池包產線自動化檢驗系統 

鋰電池包產線終端自動化檢驗系統應用於電池包產線終端的功能測試,包括機構組裝、高壓絕緣性、電池管理系統(BMS)通訊、內部開關零件、電池平衡一致性、溫度分佈等。屬於綜合性的合格/不合格(PASS/FAIL)測試,此測試不只可用於產線,在研發接近完成階段或電池包入料檢驗,都可用來做完整性綜合判斷。測試自動化避免人員誤操作及確保人員安全,應用範圍包含電動車、電動機車以及儲能系統的電池模組。主要特色與規格說明如下。

  • 針對電池模組生產端或研發單位測試驗證使用

  • 此自動化測試系統可提高產品品檢效率

  • 檢測電池模組BMS功能/接頭耐壓/一致性/性能

  • 充放電功率範圍: 5kW ~ 500kW

  • 充放電電壓/電流範圍: 0V~1200V/0A~2600A

  • 標準測試項目包含: 絕緣性測試、電性測試、軟體/通訊測試,電池性能測試

  • 具備客製化電池模組連接治具製作以及自動控制切換能力

鋰電池包產線終端自動化檢驗系統可整合致茂的電氣安規分析儀、切換治具、數位多功能電錶、能源回收式充放電測試機等設備,並有開放式軟體平台,可符合不同測試應用,操作簡單,支援 Shop-Floor程序與MES交握,方便數據資料的統整與追朔。另可搭配不同自動化產線的PLC/MES/安全機制要求,提供更完整的客製自動化測試站產品。

致茂電子30多年在量測儀器的經驗,持續在動力與儲能電池提出測試方案,陸續提供了電池芯、電池模組及電池包的能源回收式充放電測試系統,BMS測試系統,電池包產線終端測試、電池模擬器及超級電容測試等,並獲得國內外廠商及第三方檢驗實驗室採用。若您對於電池自動化檢驗系統有任何相關問題或需求,歡迎留下聯絡方式,我們會安排專人與您聯絡