高压鼓风机的应用范围:高压鼓风机广泛用于PCB制版,UV喷印机,切纸机,养殖业,医疗制药机械,针织机机械厂,纸箱机械厂的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 高压鼓风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

    我国政府的倡导和用户的长期需求两方面综合来看,开发高效率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋
。通过使用一些新型的计算软件对高压鼓风机的流场与强度等进行模拟、计算,然后与试验检测数据对比,可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。设计制造高效率的高压鼓风机主要可以通过以下途径来实现。

(1)设计开发出合适的叶片型线,以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。

(2)确定适当的叶片数和轮毂比,以减小二次流损失。

(3)设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙,以减小环面损失。

(4)匹配合适的高效率电动机,以提高整机效率。

(5)改进高压鼓风机机壳的进口集流部位,以改善进口气流状况。

(6)改进高压鼓风机出口的网罩,以减小出口阻力。

(7)将风叶与电动机支架改进设计,让其尽量发挥出导流的作用。

(8)完善试验检验设备,以便及时掌握风机的实际空气动力性能。

(9)节能环保是高压风机行业的发展方向。

一般高压鼓风机是具有吸风与送风双功能。高压风机可以提高包装的量和工作效率。是包装机械的部件,对于包装机械是否能够顺应包装行业的发展趋势,是功不可没的。特别是在包装机械处在产品创新可不容缓的关键时期,高压风机的不断创新,更是发挥着巨大的作用。

尽管我国包装机行业拥有巨大的发展空间,但是从整个行业的发展和市场需求来看,落后的技术、陈旧的设备等都制约着企业的发展。很多企业的包装机整体技术水平都还不达标,制造不出的设备,不能满足市场需求。由于缺乏高端科技,所以很多产品都是由国外引进的,这样做虽然大大加快了我国包装工业的发展速度,缩小了我国包装工业与发展国家的差距,但是过分依赖国外依赖国外的高端技术与技术装备,很不利于我国包装行业技术水平的整体提高,不利于发展自己的知识产权。并且目前中国的包装机械竞争激烈,要想有更大的发展,就必须开拓海外市场,寻求新的发展。要想一直稳定的发展,占据国内外市场,中国的包装机械还需要不断的改

进。开发新的产品,科技创新,自主研发,强强联合。

因此,为了满足包装机械现实的需求,包装机械就必须进行自身技术水平的提高和不惜引进高质的部件来实现行业的转变。例如,部件高压风机的质量会影响整个包装机械的质量,一旦,出了质量问题,不仅仅是部件的问题而是整体机械的问题,将会给企业带来多重不利的后果。对于质量有保障的高压风机,在提高包装机械整体质量,同时,整个机械信誉也会被用户所认同。因此,在进行部件的引进时要做长远的考虑。特别是对于包装机械来说,进行优化产业结构,增强自主创新能力,技术的创新和部件质量的提高,将是其未来的发展趋势。相信经过包装机械等相关企业不断努力,包装机械在计量、制造、技术性能等方面会取得不佳绩。

将会有力地促进整个包装工业产业链的良性发展。

     随着科学技术的日新月异,人们对风机使用的要求也越来越高,据空调制冷大市场观察,目前就国外风机技术发 展趋势而言,将沿着风机容量不断增大、高效化、高速小型化和低噪音的方向发展。大型风机容量继续增大。各 种业装置规模的日益大型化,客观上需要各类风机的容量也随之不断增加,大机号的风机在未来几年在场中将会受到欢迎。
      高效化。为提高效率,三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用。其他的如斜流风机等特殊用途的风机发展将会更有市场。高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后,在提高效率的同时,压力也可提高。所以在同等条件下,叶轮外径可减少10%~30%,这样就取得缩小体积和减轻重量的双重效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。低噪声化。风机的噪声是工业生产中噪声污染源主要来源之一。风机大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低频噪声,风机主要通过改进风机结构设计,降低本体噪声,若达不到要求,可采取加装消声等措施。
      通过以上分析,我们不难发现,这些技术发展方向,既是国外高压鼓风机未来发展趋势,也是国内高压鼓风机行业在技术方面的努力方向。