高压风机是一种的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,旋涡泵采用专用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。



使用前需了解:

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

6.风机接线应由电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物



在运行的时候,可以反转,只要改变风机的电源的相序就会反转,但是反转时候,风机的压力和流量都会变小,这一点在进行反转的时候可以测试出来。至于能不能反转是要看使用环境和条件决定的,因为有些风机是采用单相运转,比如用作抽出式通风就必须一个方向使用的,假如改变了方向,那么就变成了压入式通风了。那样会改变了风流的方向对通风系统产生了较大的破坏性。



高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,高压风机风盖采用片状散热设计,高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温工作。




结构特征:内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过 滤的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合,还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。



安装说明: 安装前应当仔细检查风机是不是有损坏变形,如果有损坏变形的,待维修整理妥当后,方可进行安装 安装时要注意检查各连接部分有没有松动,叶轮与风盖的间隙是不是均匀,不得相碰 联接风口的管道时的接管不应当由风机的风管承受,安装时应当有连接的支架支撑 在风机的风口端处应当必肌装集风器-过滤器,并要安装防护网 风机的底座必须与地基平面自然接合,不要敲打底座强制联接,以防底坐变形,安装时应当校正底座,加铁垫片,基本要保证在水平的位置,然后要拧紧螺丝、 安装完毕后,必须要行运转,等运转正常时才能正式使用。



高压风机的全压、动压及静压总结:

  一、在使用状态下,仅具有进气管,出口朝大气开放时,风机出口处的相对静压为零。风机的出口全压就等于风机的出口动压。此时,风机全压就等于风机的出口动压与进口全压之差(此时进口全压为负值,两者之差实为两者之和),而进口全压就等于风机进口处所测得的静压(负值)与此处的动压(等于集流器处测得的静压的)之和。如果风机的进出口面积相等的话,可以认为风机的进出口动压相等(连续方程),此时,风机的全压可以认为就等于风机进口法兰处测得的静压的。(见图1)

  有关进气试验中风机静压、动压及全压的计算公式见《应用实例》中的《通风机进气试验应用实例—标准式》一篇。

  二、在使用状态下,仅且有出气管,进口朝大气开放时,可以认为风机的进口的相对全压为零。此时风机的全压为出口静压与出口动压之和。风机的静压可以直接用风机的出口静压(但不是2截面处测得的静压值,而是2截面处测得的静压值再加上此测点到风机出口处的静压损失之和)表示。风机的动压也就等于风机的出口动压了(当出口管道面积不发生变化时,从风机出口到出口接管出口处的动压都相等,而无需计算动压的损失)。

  三、在使用状态下,在带有进出气管的风机中,高压鼓风机风机的进口全压等于风机进口法兰处测点所测得(如果测点不是设在风机进口时,风机进口处的静压应将测点处的静压再加上此点到风机进风口之间的沿程损失)的静压(负值)与此处的动压(等于进口集流器处所测得的静压的)之和。风机的出口全压等于出口动压与出口静压之和。风机的全压就等于风机的进出口全压之差。(如果进出面积相等时,风机的全压就等于风机出口测点的静压与进口法兰处测点的静压之差)。风机的静压则等于风机的出口静压与风机的进口法兰处测点的静压与进风口处的动压(等于进口集流器处所测得的静压的)之和的差。风机的出口静压与出口动压之和与进口全压(等于进口法兰处测得的静压与进口法兰处的动压之和)之差(因为进口静压为负值,两者之差实际为两者的之和)等于风机的全压。如果风机进出口面积相同时,其进出口的动压可以看作大致相等时,风机的静压等于出口法兰处测得的静压与进口法兰处侧得的静压之差(实为之和)再减去风机进口处的动压(此动压约等于风机进口接管集流器法兰处所测得的静压)

  有关进气试验中风机静压、动压及全压的计算公式见《应用实例》中的《通风机进出气试验应用实例—标准式》一篇。

  ※ 结论:从上面的论述可以得出下面的近似结论:

  (1)风机的静压只存在于风机的进出口管网中并且一定等于管网的阻力,管网两端的出口处风机的相对静压等于“零”。

  (2)风机的动压在风机进出口管网中没有任何消耗,当风机进出口管网的截面积相同时,风机进出口的动压相等。如果管网的截面积不同时,管网中的动压也不同(根据连续方程可知,任何截面的质量流量均相同,故动压不同。)

  (3)在风机的进出气管网中,全压呈上升和下降的趋势,风机的静压全部消耗在管网阻力中,管道两端处全压等于动压。

  (4)当风机仅具有进气管道而没有出气管道时,风机进口法兰处测点所测得的静压值,就是风机的进口静压。当风机的进出口面积相等时,此静压等于风机的全压。

  (5)同上,当计算风机的静压时,需且此静压减去此静压中所包含的动压。也就是说,风机的进口静压的大于风机的静压。

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使用前需注意:

(1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,首先要修好风机电源。

(2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。

变频鼓风机损坏原因查找

(1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。

(2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。

变频鼓风机的更换

(1)更换新风机选择原型号或比原型号性能的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。

(2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。

(3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。

(4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10倍。

(5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。

(6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。

(7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。